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四柱油壓機(jī)_伺服油壓機(jī)廠家-東莞市科重機(jī)械科技有限公司

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專(zhuān)業(yè)油壓機(jī)研發(fā)生產(chǎn)廠家

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電感一體成型機(jī)(伺服油壓機(jī))

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2021-12-16 09:36
液壓伺服油壓機(jī)采用高精度位移傳感器檢測(cè),機(jī)械限位,伺服調(diào)整距離,重復(fù)定位精度高。定位比傳統(tǒng)的油壓設(shè)備更準(zhǔn)確。隨機(jī)電機(jī)靈敏,反應(yīng)迅速。該機(jī)操作更人性化,人機(jī)界面友好,壓力定位。速度可在計(jì)算機(jī)屏幕上設(shè)置和調(diào)整。采用閉環(huán)控制。
高精度壓力。采用自動(dòng)化生產(chǎn)模式,與生產(chǎn)線一起使用,比傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期減少20%左右。采用比例液壓系統(tǒng)控制,可滿(mǎn)足不同工藝對(duì)速度和壓力變化的要求,使運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。保持傳統(tǒng)的擠壓模式。配備移動(dòng)平臺(tái),自動(dòng)進(jìn)料,確保操作人員安全。
快速生產(chǎn),單件壓制工作周期為6-8秒。
本實(shí)用新型伺服油壓機(jī)主缸上下腔由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),準(zhǔn)確控制進(jìn)料主缸上下腔流量,準(zhǔn)確控制滑塊位置、速度、壓力等參數(shù)。液壓機(jī)具有高速、高效、高精度、高靈活性、低噪音、智能、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。精密零件成型,精密工藝。
高精度定壓工藝具有廣闊的應(yīng)用前景,工藝、新材料成型等應(yīng)用前景廣闊。
液壓伺服壓力機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于粉末冶金、磁性材料、感應(yīng)一體化成型、精密陶瓷、5G濾波器、新能源、鋰電池、汽車(chē)零部件、3C等行業(yè)。
電液一體化成型機(jī)(液壓伺服)的特點(diǎn)。
1.本機(jī)采用最新的粉末伺服油壓成型技術(shù),具有國(guó)際領(lǐng)先水平。
2.壓制坯料的模頭不動(dòng),由上到下壓制,由精密電子尺控制,成型產(chǎn)品尺寸精度高。
3.運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)頂出產(chǎn)品,自動(dòng)加料,產(chǎn)品合格率高。
4.采用單臺(tái)設(shè)計(jì),模具裝卸方便,取件方便快捷,成型效率高,操作安全可靠。
5.伺服液壓驅(qū)動(dòng)、比例壓力、流量控制、速度和壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。子母模具缸設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速下降模具、低壓慢模具、動(dòng)作快、精度高、噪音低。
6.全計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)顯示10英寸彩色屏幕,參數(shù)屏幕清晰,故障自動(dòng)提示,便于調(diào)試和故障排除。模塊參數(shù)為99-120組。
7.機(jī)器CE標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),全包設(shè)計(jì)安裝,安全可靠。
電感器(液壓伺服油壓機(jī))功能:
1.液壓伺服壓粉機(jī)。
2.采用四柱結(jié)構(gòu),直壓成型,剛性好,安全穩(wěn)定。
3.專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),10英寸彩色液體顯示,80套模塊記憶,故障顯示功能和排除提示。
4.可調(diào)節(jié)每個(gè)參數(shù)的設(shè)置庫(kù)存,最多可存儲(chǔ)80套操作程序。
5.數(shù)字實(shí)時(shí)顯示壓力、速度、流量等參數(shù);調(diào)整壓力、速度和流量的均勻性。
可調(diào)行程,計(jì)算機(jī)數(shù)控。
操作模式:自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)。
8.工作側(cè)安全光柵保護(hù),臺(tái)面三面圍護(hù)。
9.設(shè)備出料部具有二次出料功能。
10.活動(dòng)周期:6-8S。
11.該設(shè)備適用于SPI產(chǎn)品模具。
12.確保模板上下鎖模平行。
13.控制系統(tǒng)接點(diǎn)配對(duì)。
電感器一體化成型工藝。
DIP和SMD均采用一體化成型電感制造。大粒一體化成型電感對(duì)粉末絕緣處理要求高,多采用還原鐵粉和基鐵粉,部分采用合金粉。制造工藝主要如下:
繞線:將銅線繞在一定的形狀尺寸(線圈)上。
點(diǎn)焊:用電流焊將繞線圈繞到料片底部。
成型:將料片點(diǎn)焊成模具,用液壓沖床包裹鐵粉。
噴砂:噴砂機(jī)表面用玻璃砂噴沖模打磨。
涂膠:根據(jù)客戶(hù)要求對(duì)模塑產(chǎn)品表面進(jìn)行相應(yīng)的涂漆。
噴碼:根據(jù)客戶(hù)要求噴碼產(chǎn)品。
彎腳:利用自動(dòng)化設(shè)備切斷模塑產(chǎn)品的多余材料,使其端部彎曲。
測(cè)試:根據(jù)客戶(hù)要求,使用儀器進(jìn)行產(chǎn)品電性能測(cè)試。
外部檢查:檢查外觀是否符合客戶(hù)要求。
膠帶:根據(jù)客戶(hù)要求,將合格的成品放在編織帶上,方便用戶(hù)使用。
包裝:根據(jù)運(yùn)輸要求,將編織帶盤(pán)放入箱內(nèi),確保產(chǎn)品不受損壞。

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